STRAHL 11000 FR Стационарная энергосберегающая зерносушилка

STRAHL 11000 FR Стационарная энергосберегающая зерносушилка

Зерносушильное оборудование STRAHL имеет максимальный набор опций в базовой комплектации и обладает повышенной степенью пожаробезопасности. Зона смешивания воздушных потоков находится высоко над горелкой, что исключает возгорание мелких примесей, содержащихся в этих воздушных потоках.

Категория:

Описание

Данные/Модель

Зерносушилка STRAHL Мод. 11000 FR

Модули, кол-во

8

Объем зерна, м³

184.7

Емкость (при 750кг/м?), тонн

138.5

Длина, мм

9 100

Ширина, мм

5 400

Высота, мм

26 950

Выходной вентилятор, кол-во

3

Эл. мощность, кВт

37,0

Вентиляторы рециркуляции

2

Эл. мощность, кВт

22,0

Максимальная тепловая мощность кКал/ч

7 150

Производительность:

  • Кукуруза (28%-14%), т/ч 44,0
  • Подсолнечник (14%-8%), т/ч 44,0
  • Пшеница (20%-14%), т/ч 107,4

Зерносушилки шахтного типа используют для снижения влажности вороха термической обработкой подогретым атмосферным воздухом. Схема зерносушилки стандартна – это вертикально установленная сушильная шахта, внутри распределены шахматным порядком по горизонтали, открытые снизу, металлические короба разных форм. Камера сушки и охлаждения делят шахту по высоте, одна является продолжением другой. По стандарту сушилку ставят на фундамент, зерно подается под действием свободного падения сверху вниз. Подогретый воздух, который просушивает зерно, подается снизу. Поточные зерносушилки подходят для всех культур и имеют высокие производственные темпы, т.е производительность. Как правило, такие зерносушилки ставят на крупных элеваторах или предприятиях с/х отрасли с большими объемами переработки различных зерновых культур. Система рекуперации (повторное использование агента сушки), утепленная колонна, применение линейной горелки и т.д. – принцип работы зерносушилки – в совокупности дает не только экономию топлива и электроэнергии, но в холодное время года не дает упасть производительности зерносушилки, сохраняет равномерность сушки при снятии любой влажности, даже рекордно высокой (свыше 40%).

Компания «Strahl» провела глубокое изучение условий дегидратации продукта, результатом стала собственная разработка теории сушки с внедрением передовых технических решений. Поточные зерносушилки STRAHL, серии FR, надежны и экономически выгодны на больших объемах таких сельскохозяйственных культур, как зерновые, кукуруза, соя, рапс, семечка. По средним показателям такие сушилки пропускают от 16 до 20 тонн в час.

Именно поэтому при внешней схожести со всеми шахтными зерносушилками поточного типа, оборудование Strahl является мировым лидером по производительности, экономичности и безопасности. Рассматривая возможность купить зерносушилку Штраль, необходимо обратить внимание на исключительное качество исполнения. Шахта зерносушилки выполнена из гальванизированной стали, внутренние панели – из уникальной стали Aluzink. Этот металл способен к саморегенерации в случае получения повреждений и кроме того служит в три раза дольше обычной оцинковки. Шахта полностью теплоизолирована, что позволяет сушилке эффективно работать в течение всего года, в том числе в холодное время года. Это приводит к значительной экономии топлива. Максимальная равномерность и качество сушки обеспечивается вакуумным принципом работы зерносушилки. Вытяжные вентиляторы не нагнетают холодный воздух к горелке, а вытягивают уже отработанный воздух. Это позволяет экономить до 30% электроэнергии при эксплуатации зерносушилки.

Стандартная комплектация

*В стандартную комплектацию входят:

  • Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.
  • Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
  • Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.
  • Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
  • Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
  • Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
  • Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
  • Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
  • Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-типроводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
  • Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.
  • Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
  • Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
  • Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
  • Высокопроизводительные вентиляторы со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха.
  • Пневматически управляемые антипылевые заслонки для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
  • Пневматически управляемые заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
  • Переключатели уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
  • Переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
  • Переключатели давления воздушного потока.
  • Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
  • Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.
  • Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
  • Электронная панель управления с сенсорным экраном.